nagy tisztaságú 99,95%-os ötvözet hozzáadásával kobalt fém ár
Termék neve | Kobalt Katód |
CAS-szám | 7440-48-4 |
Alak | Pehely |
EINECS | 231-158-0 |
MW | 58,93 |
Sűrűség | 8,92g/cm3 |
Alkalmazás | Szuperötvözetek, speciális acélok |
Kémiai összetétel | |||||
Co: 99,95 | C: 0,005 | S<0,001 | Mn: 0,00038 | Fe:0,0049 | |
Ni:0,002 | Cu: 0,005 | Mint: <0,0003 | Pb: 0,001 | Zn: 0,00083 | |
Si<0,001 | CD: 0,0003 | Mg: 0,00081 | P<0,001 | Al<0,001 | |
Sn<0,0003 | Sb<0,0003 | Bi<0,0003 |
Leírás:
Tömbfém, alkalmas ötvözet hozzáadására.
Elektrolitikus kobalt alkalmazása
A tiszta kobalt a röntgencső katódok és néhány speciális termék gyártása során használatos, a kobalt szinte a gyártásban.
ötvözetek, melegszilárdságú ötvözetek, keményötvözetek, hegesztőötvözetek és mindenféle kobalttartalmú ötvözött acél, Ndfeb hozzáadása,
állandó mágneses anyagok stb.
Alkalmazás:
1. Szuperkemény, hőálló ötvözet és mágneses ötvözet, kobaltvegyület, katalizátor, elektromos lámpaszál és porcelánmáz készítésére használják.
2. Főleg elektromos széntermékek, súrlódó anyagok, olajos csapágyak és szerkezeti anyagok, például porkohászat gyártásához használják.
Gb elektrolitikus kobalt, másik kobaltlemez, kobaltlemez, kobaltblokk.
Kobalt – fő felhasználási területek A fémkobaltot főként ötvözetekben használják. A kobaltalapú ötvözetek a kobaltból és egy vagy több króm-, volfrám-, vas- és nikkelcsoportból készült ötvözetek általános kifejezése. A szerszámacél kopásállósága és vágási teljesítménye bizonyos mennyiségű kobalttal jelentősen javítható. A több mint 50% kobaltot tartalmazó Stalit cementált karbidok még 1000 ℃-ra hevítve sem veszítik el eredeti keménységüket. Mára ez a fajta cementált karbid az aranytartalmú vágószerszámok és az alumínium használatának legfontosabb anyagává vált. Ebben az anyagban a kobalt az ötvözet összetételében lévő egyéb fémkarbidok szemcséit köti össze, így az ötvözet rugalmasabb és kevésbé érzékeny az ütésekre. Az ötvözet az alkatrész felületére van hegesztve, így az alkatrész élettartama 3-7-szeresére nő.
Az űrtechnológiában legszélesebb körben használt ötvözetek a nikkel alapú ötvözetek, és kobalt alapú ötvözetek is használhatók kobalt-acetáthoz, de a két ötvözet eltérő „szilárdsági mechanizmussal” rendelkezik. A titánt és alumíniumot tartalmazó nikkel alapú ötvözet nagy szilárdsága a NiAl(Ti) fázisú keményítőszer képződésének köszönhető, magas futási hőmérséklet esetén a fáziskeményítőszer részecskék a szilárd oldatba kerülnek, majd az ötvözet gyorsan veszít szilárdságából. A kobalt alapú ötvözet hőállósága a tűzálló karbidok képződésének köszönhető, amelyeket nem könnyű szilárd oldatokká alakítani, és kicsi a diffúziós aktivitása. Ha a hőmérséklet 1038 ℃ felett van, a kobalt alapú ötvözet kiválósága egyértelműen megmutatkozik. Ennek köszönhetően a kobalt alapú ötvözetek tökéletesek a nagy hatásfokú, magas hőmérsékletű generátorokhoz.