Kobaltfém, kobalt katód

Leírás：

Blokk fém, ötvözött kiegészítéshez alkalmas.

Elektrolitikus kobalt alkalmazása

A tiszta kobaltot a röntgencső katódok és néhány speciális termék gyártásához használják, a kobaltot majdnem használják a gyártásban

ötvözetek, forró szilárdságú ötvözetek, kemény ötvözetek, hegesztési ötvözetek és mindenféle kobalttartalmú ötvözött acél, ndfeb kiegészítés,

Állandó mágneses anyagok stb.

Alkalmazás:

1.A szuperharmat hőálló ötvözet és mágneses ötvözet, kobaltvegyület, katalizátor, elektromos lámpa izzószál és porcelán máz stb.

2.A leginkább elektromos szén -dioxid -termékek, súrlódási anyagok, olajcsapágyak és szerkezeti anyagok, például por kohászat előállításához használják.

GB elektrolitikus kobalt, egy másik kobaltlap, kobaltlemez, kobalt blokk.

Kobalt - A fő használja a fém kobaltot főként ötvözetekben. A kobalt-alapú ötvözetek általános kifejezés a kobaltból készült ötvözetek és egy vagy több króm, volfrám-, vas- és nikkelcsoportból. Jelentősen javítható a szerszámcél kopásállósága és a szerszámcél vágási teljesítménye bizonyos mennyiségű kobalt. A sztalit cementált karbidok, amelyek több mint 50% kobaltot tartalmaznak, nem veszítik el eredeti keménységüket, még 1000 ℃ -re történő melegítés esetén sem. Manapság ez a fajta cementált karbid volt a legfontosabb anyag az aranyhordozó vágószerszámok és az alumínium használatához. Ebben az anyagban a kobalt összekapcsolja más fémes karbidok szemcséjét az ötvözet kompozíciójában, így az ötvözet gátlóbb és kevésbé érzékeny az ütközésre. Az ötvözet az alkatrész felületére hegesztve, 3-7 -szer növelve az alkatrész élettartamát.

A repülőgép-technológiában a legszélesebb körben használt ötvözetek a nikkel-alapú ötvözetek, és a kobalt-alapú ötvözetek kobalt-acetáthoz is használhatók, de a két ötvözet eltérő „szilárdsági mechanizmusokkal” rendelkezik. A titánt és az alumíniumot tartalmazó nikkel -bázis ötvözet nagy szilárdsága a Nial (Ti) fáziskeményítő szer kialakulásának köszönhető, amikor a futási hőmérséklet magas, a fáziskeményítő szer részecskék a szilárd oldatba, akkor az ötvözet gyorsan elveszíti az erőt. A kobalt-alapú ötvözet hőállóságát refrakter karbidok képződése okozza, amelyek nem könnyű szilárd oldatokká alakulni és kis diffúziós aktivitással rendelkeznek. Ha a hőmérséklet 1038 ℃ felett van, akkor a kobalt-alapú ötvözet fölénye egyértelműen megmutatkozik. Ez teszi a kobalt-alapú ötvözeteket tökéletesen a nagy hatékonyságú, magas hőmérsékletű generátorokhoz.